Popis produktov
LEANOMS
nosná konštrukcia
LEANOMS
Trikónové vrtáky sa bežne používajú v ropnom a plynárenskom priemysle na vŕtanie vrtov do zeme. Tieto bity majú tri otočné kužele s rôznymi typmi zubov alebo rezných štruktúr určených pre rôzne skalné útvary. Poruchy trikónických vrtákov sa môžu vyskytnúť z rôznych dôvodov, vrátane konštrukčných chýb, výrobných chýb alebo prevádzkových problémov. Tu je niekoľko bežných príkladov porúch trikónických vrtákov:
Opotrebenie a lámanie zubov: Jednou z najčastejších porúch je opotrebovanie a lámanie jednotlivých zubov na kužeľoch. Môže k tomu dôjsť v dôsledku oderu spôsobeného vŕtaním cez tvrdé skalné útvary. Keď sa zuby opotrebujú, vrták sa stáva menej účinným pri rezaní, čo vedie k pomalšiemu postupu vŕtania a zvýšenému opotrebovaniu ostatných častí vrtáku.
Porucha kužeľového ložiska: Trikónické vrtáky sa spoliehajú na ložiská, ktoré umožňujú otáčanie kužeľov. Zlyhanie ložísk môže nastať v dôsledku nedostatočného mazania, znečistenia alebo výrobných chýb. Keď ložiská zlyhajú, kužele sa môžu zadrhávať, čo vedie k značnému poškodeniu korunky a potenciálne aj celej zostavy vŕtania.
Porucha uzamykacieho mechanizmu kužeľa: Kužele sú zvyčajne držané na mieste uzamykacím mechanizmom. Ak tento mechanizmus zlyhá, kužele sa môžu počas vŕtania uvoľniť alebo uvoľniť, čo vedie k nepravidelnému správaniu sa pri vŕtaní a potenciálnemu poškodeniu vrtu.
Erózia tela: Telo vrtáka môže erodovať v dôsledku abrazívneho charakteru vŕtaných skalných útvarov. Erózia oslabuje štrukturálnu integritu korunky, čo vedie k zníženej účinnosti vŕtania a potenciálnemu katastrofickému zlyhaniu, ak telo korunky zlyhá.
Zaseknutý alebo stratený vrták: V niektorých prípadoch sa vrták môže zaseknúť vo vrte v dôsledku kombinácie faktorov, ako je zaseknutie, zaseknutie diferenciálu alebo iné problémy s vŕtaním. V extrémnych prípadoch môže byť potrebné opustiť korunku vo vrte, čo vedie k nákladným stratám pri vŕtaní.
Nevyvážené opotrebovanie: Nerovnomerné opotrebovanie kužeľov môže spôsobiťTrikónové vrtákydostať sa do nerovnováhy. Táto nerovnováha môže viesť k vibráciám a zníženiu výkonu vŕtania. Môže to tiež spôsobiť dodatočné namáhanie vŕtacieho zariadenia, čo môže spôsobiť ďalšie poruchy.
Poškodenie vplyvom teploty a tlaku: Extrémne podmienky vŕtania zahŕňajúce vysoké teploty a tlaky môžu spôsobiť degradáciu alebo deformáciu materiálov trikónických vrtákov, čo vedie k predčasnému zlyhaniu.
Neadekvátne čistenie: Ak je prietok vrtnej kvapaliny nedostatočný, úlomky a odrezky nemusia byť účinne odstránené zo dna vrtu. Nahromadené nečistoty môžu spôsobiť nadmerné opotrebovanie vrtáka a znížiť jeho životnosť.
Profil spoločnosti
LEANOMS
Vyrábame nástroje na vŕtanie hornín pre ťažbu, razenie tunelov, stavebníctvo a vŕtanie hornín.
Už viac ako dve desaťročia sa spoločnosť LEANOMS snaží poskytovať zákazníkom spoľahlivý spotrebný materiál na vŕtanie hornín, aby neustále šetrili celkové náklady na vŕtanie.
LEANOMS vyrába hlavne nástroje na vŕtanie hornín pre baníctvo, stavebníctvo a súvisiace odvetvia. Od svojho založenia v roku 1997 sa spoločnosť JSI snaží poskytovať zákazníkom rýchle, stabilné a ekonomické riešenia pre vŕtanie hornín a efektívne im pomáhať znižovať náklady na vŕtanie hornín. Teraz je LEANOMS špecializovaným výrobcom nástrojov na vŕtanie hornín s integráciou výskumu a vývoja, výroby, dodávok súvisiacich produktov a poradenstva pri riešení.
S neustálym úsilím už viac ako 20 rokov nielenže LEANOMS vlastní svoje vlastné továrne a laboratórium, ale nadviazalo aj strategické partnerstvo s množstvom vynikajúcich predajcov surovín. Zákazníkom môžeme ponúknuť riešenia služieb na mieru založené na úplnom pochopení ich špecifických požiadaviek a širokú škálu skutočných výkonnostných testov našich produktov pod prísnou kontrolou kvality výroby a dodávateľského systému.
prečo si vybrať nás
LEANOMS
850 talentovaných remeselníkov:
200 technikov ——pracujúcich 1-5 rokov
500 technikov ——pracujúcich 5-10 rokov
150 technikov pracuje viac ako 10 rokov
Veľký počet zamestnancov si rozdeľuje prácu a efektívnejšie spolupracuje, čo zaisťuje, že každý krok spracovania sa vykonáva pod prísnou kontrolou, čím sa výrazne zvyšuje miera výroby vysokokvalitných produktov.

