Popis produktov
ŠTÍHLE
nosná konštrukcia
ŠTÍHLE
Tricone Bit Drilling je komplexné vŕtacie náradie pozostávajúce z niekoľkých hlavných častí, vrátane kužeľov, ložísk a tela bitu. Výrobný proces týchto dielov zahŕňa rôzne kroky a materiály, aby sa zabezpečilo, že trikónové bity sú odolné a schopné zvládnuť výzvy vŕtania v rôznych geologických formáciách. Tu je prehľad výrobného procesu pre hlavné časti trikónického bitu:
1. Šišky:
Materiál:Kužele sú zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele.
Výrobný proces:
Kovanie:Kužeľové polotovary sa vyrábajú kovaním, procesom, ktorý zahŕňa zahriatie ocele na vysokú teplotu a jej následné tvarovanie pomocou špecializovaných strojov.
Tepelné spracovanie:Kované kužele prechádzajú tepelným spracovaním, aby sa zvýšila ich tvrdosť a húževnatosť. Procesy tepelného spracovania zahŕňajú kalenie a popúšťanie na dosiahnutie požadovaných metalurgických vlastností.
Prerezávanie zubov:Po tepelnom spracovaní sa povrchy kužeľa opracujú, aby sa vytvorili priestory na vloženie rezných prvkov, ako sú doštičky z karbidu volfrámu. Tieto vložky sú vtlačené do povrchu kužeľa a držané na mieste pomocou silného lepidla alebo procesu spájkovania.
Konečné opracovanie:Kužele sa podrobujú konečnému opracovaniu, aby sa dosiahli presné rozmery potrebné pre správne nasadenie a rotáciu v korunke.
2. Ložiská:
Materiál:Ložiská sú zvyčajne vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele alebo iných materiálov s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a nosnosťou.
Výrobný proces:
Presné obrábanie:Komponenty ložísk, vrátane vnútorných a vonkajších krúžkov, sú opracované s vysokou presnosťou, aby sa zabezpečilo hladké otáčanie a minimálne trenie.
Tepelné spracovanie:Komponenty ložísk prechádzajú procesmi tepelného spracovania, ako je nauhličovanie a kalenie, aby sa zvýšila ich tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu.
Zhromaždenie:Komponenty ložísk sú spojené s presnými guľôčkami alebo valčekmi, separátormi a mazivami, aby vytvorili kompletnú zostavu ložiska.
3. Telo vrtáku Tricone:
Materiál:Telo bitu je zvyčajne vyrobené z vysoko pevnej legovanej ocele alebo iných odolných materiálov.
Výrobný proces:
Obrábanie:Telo bitu prechádza procesmi obrábania, aby sa vytvorili priestory na vloženie kužeľov a ložísk. Konštrukcia obsahuje tekutinové kanáliky na cirkuláciu bahna a vyplachovanie odrezkov z vrtu.
Tepelné spracovanie:Podobne ako kužele, aj telo vrtáka prechádza procesom tepelného spracovania, aby sa zvýšila jeho tvrdosť a pevnosť.
Rezanie závitov:Ak má trikónový vrták závitové spojenia, závity sa vyrežú do tela vrtáku pomocou špecializovaného zariadenia. Závity zaisťujú správne pripevnenie k vŕtacej kolóne.
4. Záverečné zhromaždenie:
Komponenty na zostavenie:Kužele, ložiská a telo bitu sú zmontované dohromady. Správne zarovnanie a nasadenie sú rozhodujúce pre výkon trikónického bitu.
Tesnenie:Tesnenia a tesniace krúžky sú nainštalované, aby zabránili vniknutiu blata a nečistôt do zostavy ložiska, čím sa zabezpečí, že ložiská zostanú počas vŕtania namazané a funkčné.
Vyvažovanie:Zostavený vrták Tricone Bit Drilling je vyvážený, aby sa minimalizovali vibrácie a zaistilo sa hladké otáčanie počas vŕtania.
Parametre produktu
ŠTÍHLE
LEANOMS poskytuje komplexné riešenie produktov rotačného vŕtania, ktoré vyhovuje rôznym potrebám a podmienkam vŕtania. Stabilný pracovný stav rotačných vŕtacích nástrojov LEANOMS vám pomáha získať lepšiu celkovú hodnotu vrátane nízkych celkových nákladov na vŕtanie.
Optimálny výkon našich rotačných vŕtacích nástrojov zahŕňa:
- Udržateľná produktivita
- Dlhšie trvajúci
- Stabilné a spoľahlivé výkony

prečo si vybrať nás
ŠTÍHLE
Zabezpečenie kvality: V LEANOMS chápeme, že stála kvalita je prvoradá. Vďaka nášmu špičkovému vybaveniu a prísnym opatreniam na kontrolu kvality si môžete byť istí, že kvalita produktu zostáva neochvejná, bez ohľadu na variácie výrobnej šarže.
Spoľahlivosť nad rámec porovnania: Výrobný proces 350 Advanced Equipment je podporený naším záväzkom k presnosti a dokonalosti, čo zabezpečuje, že poskytuje výnimočnú spoľahlivosť v teréne.
Trvanlivosť zaručená: S našimi najmodernejšími možnosťami tepelného spracovania a CNC obrábania predlžujeme životnosť našich produktov a zaručujeme tak dlhšiu životnosť v porovnaní s priemyselnými štandardmi.

