Pri vŕtaní s príklepom sa používa spájkovací kov známy ako „tvrdá oceľ“. Oceľové spájkovacie nástroje sa väčšinou používajú na vŕtanie otvorov v horninách pomocou trhacích techník a na prispôsobenie zariadenia na vŕtanie hornín. Vrták musí prenášať nárazovú silu výstupu stroja na vŕtanie hornín, odolať vysokofrekvenčnému nárazu a torznému momentu vrtáku 2600–3000-krát za minútu a prenášať energiu nárazu najmenej 85 –750J vo forme vlny nárazového napätia počas prevádzky; medzitým musí vŕtacia pištoľ preniesť energiu nárazu najmenej 750 J alebo viac. Aby sa zaručilo odstraňovanie prachu a vypúšťanie horninového prášku počas procesu vŕtania, vodný otvor v nástroji na vŕtanie hornín musí dopravovať rudnú vodu s tlakom 0,4 MPa; okrem toho by mal byť vonkajšok nástroja silne obrúsený povrchom horniny.
Nástroje na vŕtanie hornín sú produktom priemyselnej revolúcie v obchode s nástrojmi. Keď Ingersoll Rand v roku 1796 vytvoril vrták poháňaný parou, použil sa jednoduchý nástroj na vŕtanie hornín. Výroba a vývoj zariadení na vŕtanie hornín sa rozširuje spolu s procesom industrializácie.
V 50. rokoch 20. storočia Čína začala súčasne vyrábať pneumatické zariadenia na vŕtanie hornín a nástroje na vŕtanie hornín. Začiatkom 80. rokov viac podnikov investovalo do spájkovacích predmetov a bolo dostupných viac druhov výroby. Rôzne výrobné a vedecké výskumné iniciatívy tiež začali prinášať výsledky a zároveň sa stali produktívnymi. Priemyselná výroba nástrojov na tvrdé spájkovanie v Číne dosiahla určitú úroveň v 90. rokoch 20. storočia a rôzne druhy výrobkov do značnej miery uspokojovali požiadavky rôznych infraštruktúrnych projektov. Systém priemyselnej výroby zariadení na vŕtanie hornín bol zavedený v Číne v dôsledku hromadného vývozu niektorých tovarov.
