Predstavenie výrobku ŠTÍHLE
Tyče na vŕtanie s príklepom, tiež známe ako vrtné rúrky alebo tyče na vŕtanie, sú základnými komponentmi používanými v systémoch vŕtania s príklepom (DTH). Tieto tyče zohrávajú kľúčovú úlohu pri prenose energie nárazu generovanej kladivom DTH na vrták, čo umožňuje efektívne vŕtanie cez rôzne skalné útvary.
produktový proces ŠTÍHLE
Výrobný proces Hammer Drilling Rod zahŕňa niekoľko dôležitých technologických procesov na zabezpečenie kvality a výkonu vrtných rúr. Tu sú kľúčové kroky a procesy, ktoré sa zvyčajne podieľajú na výrobe vrtných rúr DTH:
Výber materiálu: Proces začína výberom vysokokvalitnej legovanej ocele ako suroviny pre príklepovú vŕtaciu tyč. Oceľ by mala mať potrebnú pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.
Rezanie a tvarovanie: Vybraná oceľ sa nareže na špecifické dĺžky na základe požadovaných rozmerov vrtnej rúry. Tieto oceľové rúry sa potom zahrievajú a formujú do požadovaného tvaru procesmi, ako je valcovanie za tepla alebo extrúzia.
Tepelné spracovanie: Tvarované polotovary vrtných rúr prechádzajú procesom tepelného spracovania, aby sa dosiahla požadovaná tvrdosť, húževnatosť a jednotnosť vlastností materiálu. Tepelné spracovanie zahŕňa zahriatie ocele na špecifickú teplotu a jej následné ochladenie kontrolovanou rýchlosťou.
Rezanie závitov: Oba konce vrtných rúrok sú opracované tak, aby vytvorili závitové spojenia. Typ a veľkosť závitov sú starostlivo vyrezané tak, aby zodpovedali kladivu a vrtáku DTH, ktoré sa budú používať s vŕtacími rúrkami. Rezanie závitu je kritickým krokom na zabezpečenie správnej montáže a demontáže vŕtacej kolóny.
Povrchová úprava: Vonkajší povrch príklepovej vŕtacej tyče môže prejsť povrchovou úpravou na zvýšenie odolnosti proti korózii a zlepšenie opotrebenia. To môže zahŕňať procesy, ako je brokovanie, fosfátovanie alebo poťahovanie antikoróznymi materiálmi.
Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa implementujú opatrenia na kontrolu kvality. Na detekciu defektov alebo nezrovnalostí vo vrtných rúrach sa používajú nedeštruktívne testovacie techniky, ako je ultrazvukové testovanie alebo magnetická kontrola častíc. Chybné potrubia sú identifikované a zamietnuté.
Chrániče závitov: Na závitové konce vrtných rúrok možno pridať chrániče závitov na ochranu závitov počas prepravy a manipulácie.
Montáž: Ak sú príklepové vŕtacie tyče vyrábané vo viacerých sekciách, sú zostavené a spojené pomocou vhodných spojok alebo pomocných adaptérov, aby sa dosiahla požadovaná hĺbka vŕtania.
Parametre produktu ŠTÍHLE
Tu je niekoľko dôležitých parametrov Hammer Drilling Rod spolu s niektorými bežnými rozsahmi údajov:
Priemer: Vŕtacie rúry DTH sa dodávajú v rôznych priemeroch, zvyčajne v rozmedzí od 3 palcov (76 mm) do 6 palcov (152 mm) alebo viac, v závislosti od aplikácie vŕtania.
dĺžka:Dĺžka príklepovej vŕtacej tyče sa mení, aby vyhovovala rôznym hĺbkam vŕtania. Bežné dĺžky sa pohybujú od 1,5 metra (4,9 stôp) do 6 metrov (20 stôp) alebo dlhšie.
Pevnosť materiálu:Príklepové vŕtacie tyče sú zvyčajne vyrobené z vysoko pevnej legovanej ocele. Pevnosť v ťahu sa zvyčajne pohybuje od 90,000 libier na štvorcový palec (620 megapascalov) do 180,{5}} libier na štvorcový palec (1 240 megapascalov).
Typ vlákna:Typ závitu na vŕtacích rúrach DTH sa musí zhodovať so závitmi na iných komponentoch vŕtania, ako je DTH kladivo a vrták. Bežné typy vlákien zahŕňajú API, BECO, Remet a ďalšie.
Ochrana proti opotrebovaniu:Spoje príklepovej vŕtacej tyče často obsahujú ochranu proti opotrebeniu, ako sú vložky z tvrdenej ocele alebo tvrdokovu, aby sa znížilo opotrebovanie a predĺžila životnosť.
Hmotnosť:Hmotnosť príklepovej vŕtacej tyče závisí od ich dĺžky a priemeru. Napríklad vŕtacia rúra DTH s priemerom 3-palca s dĺžkou jeden meter môže vážiť približne 15 až 20 kilogramov.
Vnútorný priemer:Vnútorný priemer príklepovej vŕtacej tyče určuje rýchlosť prietoku kvapaliny potrubím. Bežné vnútorné priemery sa pohybujú od 1,5 palca (38 mm) do 4 palcov (102 mm).
Výrobné normy:Vŕtacie rúry DTH musia spĺňať špecifické výrobné normy a špecifikácie, ako sú normy API, aby sa zabezpečila kvalita a výkon.
Odolnosť proti korózii:Vŕtacie rúry DTH často vyžadujú určitú úroveň odolnosti proti korózii, najmä ak sa používajú v kyslom alebo korozívnom prostredí.
Kapacita krútiaceho momentu:Vŕtacie rúry DTH musia vydržať krútiaci moment vyvíjaný rotujúcou vrtnou súpravou. Kapacita krútiaceho momentu závisí od priemeru a pevnosti potrubia.
