Popis produktov
ŠTÍHLE
Súprava na vŕtanie studní DTH Bit je bežnou metódou používanou na prístup k podzemnej vode na rôzne účely vrátane obytných, poľnohospodárskych a priemyselných potrieb. Vŕtanie DTH je efektívna a efektívna technika, ktorá zahŕňa použitie stlačeného vzduchu na pohon kladiva s pripevneným vrtákom. Vrták narazí na skalu alebo útvar na dne studne a vytvorí otvor na extrakciu vody.
výrobný materiál:
LEANOMS
Navrhovanie efektívnych čelných plôch bitov DTH súpravy na vŕtanie vodných studní je rozhodujúce pre optimalizáciu výkonu vŕtania v rôznych geologických podmienkach. Rôzne prevedenia čelných plôch sú prispôsobené špecifickým potrebám vŕtania. Tu sú tri bežné návrhy čelných zubov pre súpravu na vŕtanie vodných studní DTH Bit:
Konvexné tlačidlo: Konvexné tlačidlá sú zaoblené a poskytujú dobrú rýchlosť prieniku do mäkších skalných útvarov. Sú ideálne na vŕtanie, kde je rýchly postup vŕtania nevyhnutný. Konvexný tvar umožňuje samoostrenie, keď sa gombík opotrebováva, čím sa zabezpečuje konzistentný výkon.
Konkávna strana tlačidla: Konkávna strana tlačidla má vyhĺbený alebo vyhĺbený dizajn. Sú vhodné na vŕtanie v tvrdších skalných útvaroch, kde je dôležité zachovať ostrú reznú hranu. Konkávny tvar pomáha kontrolovať opotrebovanie gombíka a zvyšuje odolnosť bitu.
Ploché čelá s dlátovými vložkami: Ploché čelá s dlátovými vložkami sa používajú na vŕtanie do abrazívnych skalných útvarov. Vložky v tvare dláta sú zvyčajne vyrobené z tvrdého karbidu volfrámu a sú umiestnené v priamej línii cez čelo korunky. Tento dizajn poskytuje stabilitu a dobrý výkon v náročných podmienkach.
Proces produkcie
ŠTÍHLE
Tu je prehľad výrobného procesu pre bit DTH:
Výber materiálu: Prvým krokom je výber vhodných materiálov pre bit DTH. Typicky sa používa vysokokvalitná oceľ kvôli jej trvanlivosti a odolnosti voči opotrebovaniu.
Dizajn a inžinierstvo: Inžinieri navrhujú vrták DTH tak, aby spĺňal špecifické požiadavky na vŕtanie, pričom zohľadňujú faktory, ako je typ horniny alebo útvaru, ktorý sa má vŕtať, požadovaná rýchlosť vŕtania a veľkosť a tvar vrtáka.
Inštalácia rezného prvku: Bity DTH sú vybavené reznými prvkami (často doštičkami z karbidu volfrámu), ktoré sú strategicky umiestnené na čele bitu. Tieto rezné prvky sú zodpovedné za lámanie a drvenie horniny počas vŕtania. Inštalujú sa pomocou špecializovaných strojov a techník, aby sa zabezpečilo, že sú bezpečne pripevnené k korunke.
Tepelné spracovanie: Telo vrtáka a rezné prvky prechádzajú procesom tepelného spracovania, aby sa zvýšila ich tvrdosť a celková odolnosť. Tento proces zvyčajne zahŕňa zahrievanie materiálov na špecifické teploty a ich rýchle ochladenie.
Obrábanie a tvarovanie: Presné obrábanie sa používa na tvarovanie tela vrtáka a vytváranie požadovaných prvkov, ako sú trysky na preplachovanie vrtných kvapalín a kanály pre prúdenie vzduchu. Na dosiahnutie vysokej presnosti sa na tento účel bežne používajú stroje CNC (Computer Numerical Control).
Kalenie a temperovanie: Po opracovaní môže korunka prejsť ďalšími procesmi kalenia a popúšťania, aby sa optimalizovala jej pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu.
Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa vykonávajú kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že vrták spĺňa špecifikované tolerancie, rozmery a výkonové normy. To zahŕňa meranie rozmerov, testovanie tvrdosti a kontrolu rezných prvkov.
Montáž: Rôzne komponenty bitu DTH, vrátane tela, rezných prvkov a ďalších prvkov, sú zmontované spolu s presnosťou, aby vytvorili kompletný bit.
Testovanie: Hotový bit DTH prechádza komplexným testovaním, aby sa zabezpečilo, že spĺňa očakávania výkonu. To môže zahŕňať testovanie rýchlosti vŕtania, účinnosti a trvanlivosti pri simulovaných podmienkach vŕtania.
Povrchová úprava: Niektoré vrtáky DTH môžu dostať povrchovú vrstvu, ako sú častice karbidu volfrámu alebo diamantové častice, aby sa ďalej zvýšila ich odolnosť proti opotrebeniu a účinnosť vŕtania.
Špecifikácia
ŠTÍHLE
Technické parametre vrtnej súpravy DTH Bit:
| Priemer | Meracie tlačidlá (mm) |
Predné tlačidlá (mm) | Hmotnosť (KG) | Číslo dielu | ||||
| Mm | Palec | Plochá tvár | Konvexná tvár | Konkávna tvár | Typ tváre | |||
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*8 | / | / | Plochá tvár | 24.6 | LR-DHD360-165FF |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | Φ16*4 | / | Konvexná tvár | 24.4 | LR-DHD360-165Životopis |
| 165 | 5 1/2 | Φ18*8 | Φ16*4 | / | Φ15*4 | Konkávna tvár | 24.1 | LR-DHD360-165CC |
| 171 | 6 3/4 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkávna tvár | 24.8 | LR-DHD360-171CC |
| 178 | 7 | Φ18*8 | Φ16*6 | / | Φ16*4 | Konkávna tvár | 25.4 | LR-DHD360-178CC |
| 190 | 7 1/2 | Φ18*10 | Φ16*8 | / | Φ16*5 | Konkávna tvár | 26.9 | LR-DHD360-190CC |
poslanie
ŠTÍHLE
Plocha našej továrne: viac ako 45,000m²;
Počet našich zamestnancov: viac ako 800;
Počet našich zariadení a zariadení: Viac ako 400 súprav
Dodacia lehota: 4 týždne pre bežné modelárske vŕtacie nástroje.
Počty výroby DTH Hammer ročne: viac ako 30,000 sád;
Počet vyrobených vrtákov ročne: viac ako 350,000 ks;
Ročný obrat USD: 20 miliónov;
