Vrtáky na olejové vŕtanie

 

 

Vrtáky na vŕtanie ropy sa bežne používajú v ropnom a plynárenskom priemysle na vŕtanie vrtov, konkrétne vo fázach prieskumu a ťažby. Tieto bity sú navrhnuté tak, aby boli vysoko účinné pri vŕtaní cez rôzne skalné útvary a sú základnou súčasťou procesu vŕtania.

 

 

Niekoľko bežných dôvodov zlyhania vrtákov pre olejové vŕtanie zahŕňa:

Abrazívne formácie: Vŕtanie v abrazívnych formáciách, ako je tvrdý kameň alebo žula, môže spôsobiť nadmerné opotrebovanie rezných plôch vrtáka. V priebehu času môže toto opotrebovanie viesť k zníženiu účinnosti vŕtania a nakoniec k zlyhaniu korunky.

 

Poškodenie nárazom: Vrtáky pre olejové vŕtanie sú počas vŕtania vystavené veľkým nárazovým silám a môžu sa poškodiť, ak narazia na neočakávané tvrdé predmety alebo nerovné skalné útvary. Toto poškodenie nárazom môže mať za následok praskliny alebo zlomeniny korunky.

 

Prehrievanie: Nepretržité vŕtanie bez správneho chladenia alebo mazania môže viesť k prehriatiu vrtáka DTH. Zvýšené teploty môžu spôsobiť, že oceľové komponenty korunky stratia svoju tvrdosť a stanú sa menej účinnými pri rezaní kameňa.

 

Nesprávne parametre vŕtania: Použitie nesprávnych parametrov vŕtania, ako je nadmerná rýchlosť otáčania, vysoký tlak vzduchu alebo nesprávne rýchlosti preplachovania, môže spôsobiť nadmerné namáhanie bitu DTH, čo vedie k predčasnému zlyhaniu.

 

Dizajn a kvalita vrtákov: Dizajn a kvalita vrtákov pre olejové vŕtanie môže výrazne ovplyvniť ich výkon a životnosť. Bity s nekvalitnými materiálmi alebo zlým dizajnom sa môžu opotrebovať alebo zlomiť rýchlejšie ako bity vysokej kvality.

 

Nedostatočná údržba: Zanedbanie pravidelnej údržby a kontroly vrtákov na olejové vŕtanie môže viesť k poruche. Je nevyhnutné čistiť, kontrolovať a udržiavať bity podľa odporúčaní výrobcu.

 

Nesúlad vrtáka s formáciou: Použitie nesprávneho typu vrtákov na olejové vŕtanie pre konkrétnu horninu alebo útvar, ktorý sa vŕta, môže viesť k neefektívnosti a predčasnému zlyhaniu. Rôzne konštrukcie bitov sú vhodné pre rôzne geologické podmienky.

 

Únava a trhliny spôsobené namáhaním: Opakované namáhanie a únava z vŕtacích operácií môže spôsobiť vznik mikrotrhlín v štruktúre korunky. V priebehu času sa tieto trhliny môžu šíriť a viesť k poruche bitu.

 

Neadekvátne mazanie: Správne mazanie vnútorných komponentov vrtáka je nevyhnutné na zníženie trenia a opotrebovania. Nedostatočné mazanie môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu a prehrievaniu.

 

Chemická korózia: Vŕtanie v prostredí s korozívnymi látkami, ako je slaná voda alebo kyslé skalné útvary, môže viesť k chemickej korózii vrtákov na olejové vŕtanie, k oslabeniu ich štruktúry a

 

Kreatívny výskum a vývoj:
Hnacia sila inovácií vo výskume a vývoji skalných nástrojov je jedným zo základných prvkov zahrnutých v definícii značky LEANOMS.

 

Dôsledná kontrola kvality:
Aplikovaný systém ISO 9001:2008 zabezpečuje spoločnosti LEANOMS a jej zákazníkom efektívne a spoľahlivé meranie kontroly kvality produktov.

 

Špičkové dostupné materiály:
Našim zákazníkom od individuálnych prevádzkovateľov vrtov až po nadnárodné korporácie ponúkame len špičkové dostupné suroviny a služby.

 

 

 

Technické parametre príklepových bitov SD8 DTH:

 

Bit stopka	Pripojenie Niť	Rozsah otvorov	Dĺžka	Hmotnosť	Pracovný tlak		Spotreba vzduchu (m³/min)
SD8	API 4 1/2" Reg	Φ135-152 mm	1463 mm	192 kg	10-25Bar		14 barov	24 barov
							20.75	43.6

 

 

Priemer		Meracie tlačidlá (mm)	Predné tlačidlá (mm)				Hmotnosť (KG)	Číslo dielu
Mm	Palec		Plochá tvár	Konvexná tvár	Konkávna tvár	Typ tváre
203	8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*5	Konkávna tvár	40.1	LR-SD8-203CC
216	8 1/2	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Konkávna tvár	44.3	LR-SD8-216CC
219	8 5/8	Φ18*10	Φ18*8	/	Φ16*6	Konkávna tvár	44.8	LR-SD8-219CC
229	9	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Konkávna tvár	46.4	LR-SD8-229CC
235	9 1/4	Φ18*12	Φ16*12	/	Φ16*7	Konkávna tvár	47.4	LR-SD8-235CC
245	9 5/8	Φ19*12	Φ16*12	/	Φ16*8	Konkávna tvár	51.5	LR-SD8-245CC